Бетон и пенобетон
Бетоном - это искусственный камень, который получают при помощи связывания смеси сыпучих материалов (обыкновенно песка, щебня или гравия) при помощи цемента, извести и т. д., твердеющих без обжига, от химического соединения с водой.
Ячеистый бетон - это бетон с равномерно распределенными в нем мелкими замкнутыми воздушными ячейками. Его еще также в зависимости от способа приготовления называют "газобетоном" или "пенобетоном".
Бетон, изготовляемый путем смешивания портланд-цементного теста с пеной, получаемой из различных пенообразующих веществ с помощью оборудования называют петонобетоном. Стандарт ОСТ 6161 предусматривает лишь пенобетон на портланд-цементе, потому что этот вид пенобетона является достаточно хорошо изученным и освоенным. Но существует множество способов изготовления пенобетона.
Используя при изготовлении газообразующие добавки, которые образуют в растворе цемента пузырьки газа, получают газо-бетон.
Существует 8 требований, согласно технических условий ОСТ 6161, которые предъявляют к пенобетону, причем, в зависимости от объемного свеса и свойств, различают пенобетон двух сортов или, как говорит ОСТ, двух марок: А и Б.
Технические условия на пенобетон
Одним из требований является однородность массы при изломе с равномерно распределенными мелкими шарообразными замкнутыми ячейками без прослоек, раковин, скоплений цемента и посторонних включений. Причем при изготовлении пенобетона стремятся к уменьшению размера пор, что ведет к увеличению их количества, и, как следствие приведет к уменьшению теплопроводности. Так как от уменьшения размера ячеек уменьшается теплопередача через конвекцию, от увеличения числа ячеек уменьшается теплопередача лучеиспусканием. Так же необходимо чтобы ячейки будут замкнуты, что уменьшает водопоглощение. Круглая форма способствует лучшему распределению материала и ведет к большей прочности, тогда как прослойки и раковины нарушают правильность строения и поэтому вредны.
Так же существуют требования, предъявляемые ОСТом к пенобетону - это правильность формы, не поврежденность ребер, углов и поверхности, отсутствие трещин.
Для экономии и борьбы с потерями существуют нормы ОСТа для размеров пенобетона. Это необходимо для того, чтобы пенобетонные изделия, изготовленные на разных заводах, могли быть применены на одной стройке, без притесок и порчи материала. Для этого установлены и допускаемые отклонения от указанных ОСТом размеров в ±2%.
Для определения пористости материала используется понятие такое понятие, как - объемный вес. Объемный вес пенобетона, высушенного до постоянного веса, должен быть: для марки А не выше 400 кг/м2, для марки Б - в пределах от 400 до 500 кг/мг. Выполнение данных требований при изготовлении пенобетона ведет к улучшению его теплопроводности и прочности.
Прочность - это временное сопротивление сжатию пенобетона в есдеетвенном воздушно-сухом состоянии не должно быть менее - 4 кг/см2 для марки А и 6 кг/см2 для марки Б.
Требования к теплопроводности - коэффициент теплопроводности высушенного до постоянного веса пенобетона должен быть не более 0,085 для марки А и 0,005 для марки Б.
Главное требование к водопоглощаемости, т.е. способности поглощать воду также нормируется ОСТом - водопоглощаемость пенобетона должна составлять по объему не более 25 % для марки А и 20% для марки Б. То есть при изготовлении стремятся к уменьшению водопоглощаемости,.
Так же существуют способы проверки на морозостойкость пенобетона.
Насыщенный водой пенобетон должен выдерживать 15-кратное замораживание при температуре от 10 до -20° С без видимых повреждений. Причем применяют различные требования к данной проверки, это зависит от места применения пенобетона..
Доброкачественность пенобетона и проверяется с помощью перечисленных 8 требований, которые зависят от того, из каких материалов и как хорошо был приготовлен пенобетон. Если пенобетон удовлетворяет всем этим 8 требованиям, то он считается доброкачественным.
